Maskenformguss (Shell Molding) | Hochpräzises Gießverfahren | Aslantaş Group
Was ist Maskenformguss? Vorteile, Anwendungsbereiche und Fertigungsprozess
Maskenformguss (Shell Molding bzw. Croning-Verfahren) ist ein modernes Gießverfahren, das vor allem bei Teilen bevorzugt wird, bei denen hohe Oberflächengüte und Maßgenauigkeit entscheidend sind. Im Vergleich zum Sandguss ermöglicht es dünnwandigere und detailreichere Produkte. In diesem Beitrag erläutern wir das Funktionsprinzip des Maskenformgusses, seine Vorteile und die Branchen, in denen er eingesetzt wird.
Was ist Maskenformguss?
Maskenformguss ist ein Metallgießverfahren, bei dem schalenförmige Formen aus harzumhülltem Sand verwendet werden, die bei hoher Temperatur entstehen. Der harzumhüllte Formsand wird auf ein beheiztes Modell aufgebracht und härtet aus – so entsteht eine dünnwandige Form mit glatter Oberfläche.
Der Prozess des Maskenformgusses
Erwärmen des Modells
– Ein Modell aus Metall oder Aluminium wird erhitzt.Aufbringen des harzumhüllten Sandes
– Der aufgebrachte Sand härtet unter Wärmeeinwirkung an der Außenfläche aus (die Maske bzw. Schale entsteht).Abheben und Zusammenfügen der Masken
– Die entstandenen Formhälften werden zu einer Form mit Hohlraum zusammengefügt.Gießen des geschmolzenen Metalls
– Das flüssige Metall wird in die Form gegossen und zum Abkühlen belassen.
Vorteile des Maskenformgusses
Hohe Oberflächengüte
Enge Maßtoleranzen
Geringer Bearbeitungsaufwand
Herstellung dünnwandiger Teile
Automatisierungsfähige Fertigungslinie
Geeignet für die Serienfertigung
In welchen Bereichen wird er eingesetzt?
Automobilindustrie: Krümmer, Flansche, Schwungradgehäuse usw.
Verteidigungsindustrie: Kleine und präzise Bauteile
Mechanische Bauteile: Zahnräder, Verbindungselemente
Energiesektor: Turbinenteile
Landmaschinen und Pumpengehäuse
